Les installations de nettoyage de tuyaux RWR KST de Bio-Circle sont des installations hautement spécialisées pour le nettoyage des canaux de refroidissement dans le domaine du moulage par injection de pièces en plastique. Dans les outils de moulage par injection de pièces en plastique, il se forme avec les temps de la rouille, du tartre et d'autres salissures comme par exemple la formation de microorganismes. Le type d'impuretés dépend du liquide de refroidissement utilisé.
Autrement fois, les pertes de l'efficacité de refroidissement étaient supportées jusqu'à ce que l'outil doive être démonté de manière fastidieuse afin de nettoyer longuement les impuretés avant de pouvoir rassembler le moule. Cela conduit non seulement à un travail important et également, dans certains cas, à l'arrêt de la production ou à la dégradation/la destruction de l'outil.
Cette forme complexe et longue d'entretien appartient au passé avec la RWR KST. L'installation de nettoyage de tuyaux est tout simplement appliquée sur l'outil avec une conduite d'avance et une conduite de retour. L'installation pompe le fluide de nettoyage à travers l'outil et nettoie ainsi l'intérieur sans démontage.
Les tuyaux ont une épaisseur de ½“ alors que le volume utile de l'installation comprend 80 l. Ainsi, les outils de fonte par injection les plus divers peuvent être nettoyés. La température de nettoyage réglée en usine est de 60°C, elle peut cependant varier entre 30°C et 90°C.
Voici les principales caractéristiques techniques en bref :
- Diamètre du tuyau ½“
- Volume utile 80 l
- Alimentation électrique 400 V / 50 Hz
- Préréglée de manière optimale sur 60°C (réglable 30°C-60°)
Particularités pour le domaine du moulage par injection de pièces en plastique :
La RWR KST est ajustée aux exigences spéciales du domaine moulage par injection de pièces en plastique : La pompe à membrane par air comprimé permet par le pompage par à-coup le nettoyage particulièrement efficace des petits canaux de refroidissement avec un débit déjà très faible. Cela est particulièrement utile afin de nettoyer les canaux de refroidissement pliés.
Débitmètre numérique
Toutes les installations possèdent un débitmètre numérique. Il mesure le débit à travers la pièce et permet d'identifier que le nettoyage est terminé (débit reste constant) ou fonctionne encore (le débit augmente).
Les installations avec le débit "Dual" disposent en plus d'un circuit séparé avec pompe centrifuge pour déterminer exactement le débit. Ainsi, un débit de consigne toujours constant peut être défini pour chaque moule.
By-pass à air comprimé
Un by-pass intégré à air comprimé souffle après le nettoyage le fluide de nettoyage restant en dehors de l'outil pour le réinjecter dans le réservoir. Ainsi, on ne gâche pas le produit nettoyant.
Changement du sens de débit
Si un canal est entièrement colmaté en raison de salissures adhérentes, le changement du sens du débit peut veiller à rincer les particules détachées en dehors du moule dans le sens inverse. Le changement de sens du débit peut avoir lieu manuellement par l'utilisation de deux robinets à boisseau ou automatiquement. Les installations avec fonction automatique sont signalées par la mention supplémentaire "Automatique". Le changement automatique de sens de débit a lieu par intervalles fixes.
Circuit intégré de rinçage pour la protection contre la corrosion
Afin de protéger l'outil contre une nouvelle corrosion, le fluide de nettoyage restant dans l'outil doit être neutralisé. Pour cela, il faut utiliser soit le circuit de rinçage avec deux tuyaux séparés affin de rincer avec la protection contre la corrosion ou un circuit intégré de rinçage. Pour les installations avec tuyaux séparés, le changement se fait par la modification des tuyaux, pour les installations avec circuit intégré, un levier est déplacé.
Les installations avec la mention "Dual" sont toujours équipées d'un circuit de rinçage intégré.
Vous avez encore des questions sur le choix de la bonne machine ? Nous vous conseillons volontiers !
Les bons produits nettoyants pour le domaine du moulage par injection de pièces en plastique
Le choix du bon fluide de nettoyage est au moins aussi décisif que la sélection de la bonne machine pour le processus.
Pour l'application dans le domaine du moulage par injection de pièces en plastique, les produits nettoyants suivants permettent une utilisation dans RWR KST :
- Power Cleaner KST – spécialement pour les exigences dans le domaine du plastique
- Power Cleaner 150 – l'alternative sans marquage
Liens supplémentaires vers "RWR-80 L KST Dual Automatique"